एकल वस्तुमान पद्धत (स्थिर वजन भार पद्धत) ही वितळण्याच्या प्रवाह दर उपकरणांसाठी (MFR) सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या चाचणी पद्धतींपैकी एक आहे –वायवायपी-४००ई;
या पद्धतीचा गाभा म्हणजे वितळलेल्या प्लास्टिकवर स्थिर भार एका निश्चित वस्तुमान वजनाचा वापर करून लावणे आणि नंतर मानक डायमधून वाहणाऱ्या वितळलेल्या पदार्थाचे वस्तुमान एका विशिष्ट तापमानात आणि वेळेत मोजून प्रवाह दर मोजणे. त्याचे फायदे प्रामुख्याने ऑपरेशन, अचूकता, लागूता आणि खर्च यासारख्या अनेक पैलूंमध्ये दिसून येतात. तपशील खालीलप्रमाणे आहेत:
१. ऑपरेशन प्रक्रिया सोपी आणि सरळ आहे, मजबूत थेटपणासह. सिंगल मास पद्धतीसाठी फक्त निश्चित-आकाराच्या वजनांचे कॉन्फिगरेशन आवश्यक आहे आणि त्याला जटिल लोड स्विचिंग डिव्हाइसेसची आवश्यकता नाही. चाचणी दरम्यान, फक्त नमुना वितळण्यासाठी गरम करा, निश्चित वजन लोड करा, वेळ द्या आणि वाहणारे वितळलेले साहित्य गोळा करा. पायऱ्या कमी आहेत आणि मानकीकरण जास्त आहे, ऑपरेटरसाठी कमी कौशल्य आवश्यकता आहेत आणि ते त्वरीत मास्टर केले जाऊ शकते आणि पुनरावृत्ती केले जाऊ शकते. व्हेरिएबल लोड पद्धतीच्या तुलनेत (जसे की मेल्ट व्हॉल्यूम फ्लो रेट MVR साठी मल्टी-वेट चाचणी), ते वजन बदलण्याची आणि भार कॅलिब्रेट करण्याची आवश्यकता दूर करते, ज्यामुळे एकाच चाचणीसाठी तयारीचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
२. चाचणी डेटा अत्यंत स्थिर आहे आणि त्रुटी नियंत्रित करण्यायोग्य आहे. स्थिर भाराखाली, वितळलेल्या पदार्थावरील कातरण्याचा ताण स्थिर असतो, प्रवाह दर एकसमान असतो आणि गोळा केलेल्या वितळलेल्या पदार्थाच्या वस्तुमानात चढ-उतार कमी असतो, ज्यामुळे MFR मूल्याची पुनरावृत्ती चांगली होते. वजनांची गुणवत्ता अचूकता कॅलिब्रेशनद्वारे (±0.1g च्या अचूकतेसह) काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे वजन संयोजन आणि चल भार पद्धतीमध्ये यांत्रिक प्रसारणामुळे होणाऱ्या अतिरिक्त त्रुटी टाळता येतात. हे विशेषतः कमी-प्रवाह प्लास्टिक (जसे की PC, PA) किंवा उच्च-प्रवाह प्लास्टिक (जसे की PE, PP) च्या अचूक चाचणीसाठी योग्य आहे.
३. उपकरणांची रचना सोपी केली आहे, खर्च कमी आहे आणि देखभाल सोयीस्कर आहे. सिंगल मास पद्धतीचा वापर करणाऱ्या MFR उपकरणाला जटिल भार समायोजन प्रणालीची आवश्यकता नाही (जसे की इलेक्ट्रिक लोडिंग, वजन साठवणूक) आणि उपकरणे आकाराने लहान आहेत, कमी घटकांसह, परिणामी बहु-वजन प्रकारच्या उपकरणांच्या तुलनेत २०% ते ४०% कमी खरेदी खर्च येतो. दैनंदिन देखभालीसाठी फक्त वजनाचे वजन कॅलिब्रेट करणे, डाय आणि बॅरल साफ करणे आवश्यक आहे आणि ट्रान्समिशन किंवा नियंत्रण प्रणालीची देखभाल करण्याची आवश्यकता नाही. अपयश दर कमी आहे, देखभाल चक्र लांब आहे आणि ते लहान आणि मध्यम आकाराच्या उद्योगांमध्ये किंवा प्रयोगशाळांमध्ये नियमित गुणवत्ता तपासणीसाठी योग्य आहे.
४. हे मानक आवश्यकतांचे पालन करते आणि सामान्य गुणवत्ता तपासणी परिस्थितीसाठी योग्य आहे. एकल वस्तुमान पद्धत ISO ११३३-१ आणि ASTM D१२३८ सारख्या मुख्य प्रवाहातील मानकांच्या आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करते आणि प्लास्टिक कच्च्या मालाच्या येणाऱ्या तपासणीसाठी आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या गुणवत्ता नियंत्रणासाठी ही एक पारंपारिक पद्धत आहे. बहुतेक सामान्य प्लास्टिकच्या (जसे की PE, PP, PS) फॅक्टरी तपासणीसाठी, अतिरिक्त पॅरामीटर समायोजनाची आवश्यकता न ठेवता, चाचणी पूर्ण करण्यासाठी फक्त मानक निश्चित भार (जसे की २.१६ किलो, ५ किलो) आवश्यक आहे, आणि ते औद्योगिक मोठ्या प्रमाणात गुणवत्ता तपासणीच्या गरजांसाठी योग्य आहे.
५. डेटा निकाल अंतर्ज्ञानी आहेत आणि तुलनात्मक विश्लेषणाच्या उद्देशाने आहेत. चाचणी निकाल थेट "g/१० मिनिट" युनिट्समध्ये सादर केले जातात, आणि संख्यात्मक आकार थेट वितळलेल्या पदार्थाची तरलता प्रतिबिंबित करतो, ज्यामुळे वेगवेगळ्या बॅचेस आणि कच्च्या मालाच्या वेगवेगळ्या उत्पादकांमध्ये क्षैतिज तुलना करणे सोपे होते. उदाहरणार्थ: एकाच ब्रँडच्या PP कच्च्या मालासाठी, जर बॅच A चा MFR २.५ ग्रॅम/१० मिनिट असेल आणि बॅच B चा MFR २.३ ग्रॅम/१० मिनिट असेल, तर जटिल रूपांतरण किंवा डेटा प्रक्रियेची आवश्यकता न पडता बॅच A मध्ये चांगली तरलता आहे हे थेट ठरवता येते.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की एकल गुणवत्ता पद्धतीची मर्यादा म्हणजे वितळण्याच्या कातरण्याच्या दरावर अवलंबून राहण्यास असमर्थता. जर एखाद्याला वेगवेगळ्या भारांखाली प्लास्टिकच्या रिओलॉजिकल गुणधर्मांचा अभ्यास करायचा असेल, तर मल्टी-लोड प्रकारचे एमव्हीआर उपकरण किंवा केशिका रिओमीटर एकत्रितपणे वापरावे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१३-२०२५