कापड, चामडे, नॉनव्हेन्स आणि इतर सामग्रीच्या विशिष्ट आकारांचे नमुने तयार करण्यासाठी वापरला जातो. वापरकर्त्याच्या आवश्यकतांनुसार उपकरणाची वैशिष्ट्ये डिझाइन केली जाऊ शकतात.
1. आयातित चाकू डायसह, बुरशिवाय नमुना तयार करणे, टिकाऊ जीवन.
2. प्रेशर सेन्सरसह, सॅम्पलिंग प्रेशर आणि दबाव वेळ अनियंत्रितपणे समायोजित आणि सेट केला जाऊ शकतो.
3 आयात केलेल्या विशेष ॲल्युमिनियम पॅनेलसह, मेटल की.
4. डबल बटण स्टार्ट फंक्शनसह सुसज्ज, आणि एकाधिक सुरक्षा संरक्षण उपकरणांसह सुसज्ज, ऑपरेटरला वापरण्याची खात्री द्या.
1. मोबाईल स्ट्रोक: ≤60mm
2. कमाल आउटपुट दाब: ≤5 टन
3. कार्यरत हवेचा दाब: 0.4 ~ 0.65MPa
4. हवेचा दाब समायोजन अचूकता: 0.005Mpa
5.प्रेशर होल्डिंग वेळ सेटिंग श्रेणी: 0 ~ 999.9s, रिझोल्यूशन 0.1s
6.सपोर्टिंग टूलची यादी (तीन संचांसह मानक)
चाकू मोल्ड नाव | प्रमाण | नमुना आकार | कार्ये |
कापड कापून मरतात | 1 | 5mm×5mm(L×W) | फॉर्मल्डिहाइड आणि पीएच चाचणीसाठी नमुने तयार करण्यात आले. |
हरभरा कापून मरतात | 1 | Φ112.8 मिमी | स्क्वेअर मीटरमध्ये फॅब्रिकचे वजन मोजण्यासाठी नमुने तयार केले जातात. |
परिधान प्रतिरोधक सॅम्पलिंग टूल डाय | 1 | Φ38 मिमी | मार्डनर परिधान-प्रतिरोधक आणि पिलिंग चाचणीसाठी नमुने तयार केले गेले. |
7. नमुना तयार करण्याची वेळ: <1 मिनिट
8. टेबल आकार: 400mm×280mm
9. वर्किंग प्लेट आकार: 280mm×220mm
10. पॉवर आणि पॉवर: AC220V, 50HZ, 50W
11. परिमाण: 550mm×450mm×650mm(L×W×H)
12. वजन: 140 किलो
1.होस्ट---1 सेट
2. मॅचिंग टूल डाय ---3 सेट
3.वर्किंग प्लेट्स---1 पीसी
1.उच्च दर्जाचे सायलेंट एअर पंप--1 Pcs
2. कटिंग डाय संलग्नक
संलग्नक
आयटम | कटिंग मरणे | नमुना आकार (L×W)मिमी | शेरा |
1 | कापड कापून मरतात | ५×५ | फॉर्मल्डिहाइड आणि पीएच चाचणीसाठी नमुने वापरण्यात आले. |
2 | हरभरा कापून मरतात | Φ113 मिमी | स्क्वेअर मीटरमध्ये फॅब्रिकचे वजन मोजण्यासाठी नमुने तयार केले गेले. |
3 | परिधान प्रतिरोधक सॅम्पलिंग टूल डाय | Φ38 मिमी | नमुने मार्डनर वेअर-रेझिस्टींग आणि पिलिंग चाचणीसाठी वापरले गेले. |
4 | परिधान प्रतिरोधक सॅम्पलिंग टूल डाय | Φ140 मिमी | नमुने मार्डनर वेअर-रेझिस्टींग आणि पिलिंग चाचणीसाठी वापरले गेले. |
5 | लेदर सॅम्पलिंग टूल डाय⑴ | 190×40 | नमुने चामड्याची तन्य शक्ती आणि वाढ निश्चित करण्यासाठी वापरले गेले. |
6 | लेदर सॅम्पलिंग टूल डाय⑵ | 90×25 | नमुने चामड्याची तन्य शक्ती आणि वाढ निश्चित करण्यासाठी वापरले गेले. |
7 | लेदर सॅम्पलिंग टूल डाय⑶ | 40×10 | नमुने चामड्याची तन्य शक्ती आणि वाढ निश्चित करण्यासाठी वापरले गेले. |
8 | फाडणे बल कटिंग मरतात | ५०×२५ | GB4689.6 च्या अनुरूप नमुना तयार करण्यात आला.
|
9 | स्ट्रिप ड्रॉइंग टूल डाय | 300×60 | GB/T3923.1 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
10 | सॅम्पल कॅचिंग करून स्ट्रेच टूल डाय | 200×100 | GB/T3923.2 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
11 | पायघोळ आकार फाडणे चाकू मूस | 200×50 | GB/T3917.2 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. कटर डाय नमुन्याची रुंदी 100 मिमी चीरेच्या मध्यभागी वाढविण्यास सक्षम असावा. |
12 | ट्रॅपेझॉइडल फाडण्याचे साधन मरतात | 150×75 | GB/T3917.3 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. कटर डायने नमुन्याची लांबी 15 मिमी चीराच्या मध्यभागी वाढविण्यास सक्षम असावे. |
13 | जीभ-आकार फाडण्याचे साधन मरतात | 220×150 | GB/T3917.4 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता.
|
14 | एअरफोइल फाडण्याचे साधन मरतात | 200×100 | GB/T3917.5 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता.
|
15 | शीर्ष सॅम्पलिंगसाठी चाकू मरणे | Φ60 मिमी | GB/T19976 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
16 | स्ट्रिप सॅम्पलिंग मरतात | 150×25 | GB/T80007.1 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
17 | स्टिच ऑफ कटिंग डाय | १७५×१०० | FZ/T20019 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
18 | पेंडुलमने चाकूचा साचा फाडला | 100×75 | 制取符合GB/T3917.1试样.
|
19 | धुतलेले सॅम्पलिंग मरतात | 100×40 | GB/T3921 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
20 | डबल-व्हील पोशाख-प्रतिरोधक कटर मरतात | Φ150 मिमी | GB/T01128 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. नमुन्याच्या मध्यभागी सुमारे 6 मिमीचे छिद्र थेट कापले जाते. अवशिष्ट नमुने काढून टाकणे सुलभ करण्यासाठी भोक सील केलेले नाही. |
21 | पिलिंग बॉक्स कटर मोल्ड | १२५×१२५ | GB/T4802.3 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
22 | यादृच्छिक रोल चाकू मरतात | 105×105 | GB/T4802.4 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
23 | पाणी सॅम्पलिंग टूल मरतात | Φ200 मिमी | GB/T4745 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
24 | वाकणे कामगिरी साधन मरतात | 250×25 | GB/T18318.1 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. |
25 | वाकणे कामगिरी साधन मरतात | 40×40 | GB3819 च्या अनुरूप नमुना तयार केला होता. एका वेळी किमान 4 नमुने तयार केले पाहिजेत.
|