YYT42–जैविकदृष्ट्या दूषित एरोसोल पेनिट्रेशन टेस्टर
हा प्रकरण वाचताना खालील आकृत्या पहा.
मानके
ISO/DIS 22611 संसर्गजन्य घटकांपासून संरक्षणासाठी कपडे - जैविक दृष्ट्या दूषित एरोसोलच्या प्रवेशास प्रतिकार करण्यासाठी चाचणी पद्धत.
तपशील
एरोसोल जनरेटर: अॅटोमायझर
एक्सपोजर चेंबर:पीएमएमए
नमुना असेंब्ली:२, स्टेनलेस स्टील
व्हॅक्यूम पंप:८० केपीए पर्यंत
परिमाण: ३०० मिमी*३०० मिमी*३०० मिमी
वीजपुरवठा:२२० व्ही ५०-६० हर्ट्झ
मशीनचे परिमाण: ४६ सेमी × ९३ सेमी × ४९ सेमी （एच）
निव्वळ वजन: ३५ किलो
तयारी
बायोसेफ्टी कॅबिनेटमध्ये तीन भाग ठेवा. चाचणी यंत्राचे प्रत्येक भाग तपासा आणि सर्व भाग चांगले काम करत आहेत आणि चांगले जोडलेले आहेत याची खात्री करा.
२५ मिमी व्यासाचे वर्तुळ म्हणून आठ नमुने कापणे.
पोषक अगर (४±१℃ तापमानावर साठवलेल्या) पासून पोषक मटनाचा रस्सामध्ये बॅक्टेरियाचे अ‍ॅसेप्टिक हस्तांतरण करून आणि ऑर्बिटल शेकरवर ३७±१℃ तापमानावर उष्मायन करून स्टेफिलोकोकस ऑरियसचे रात्रभर कल्चर तयार करा.
अंदाजे 5*10 ची अंतिम जीवाणूंची संख्या देण्यासाठी कल्चर योग्य प्रमाणात निर्जंतुक आयसोटोनिक सलाईनमध्ये पातळ करा.7पेशी सेमी-3थोमा बॅक्टेरिया मोजणी कक्ष वापरून.
वरील कल्चर अॅटोमायझरमध्ये भरा. द्रव पातळी वरच्या आणि खालच्या पातळीच्या दरम्यान आहे.
ऑपरेशन
नमुना असेंब्ली स्थापित करा. उघड्या झाकणावर सिलिकॉन वॉशर ए, टेस्ट फॅब्रिक, सिलिकॉन वॉशर बी, पडदा, वायर सपोर्ट ठेवा, बेसने झाकून टाका.
नमुना नसलेली दुसरी नमुना असेंब्ली स्थापित करा.
चाचणी कक्षाचे वरचे झाकण उघडा.
आकृती ४-१ मधील फास्टनद्वारे नमुना असेंब्ली नमुना आणि नमुना नसलेली असेंब्ली स्थापित करा.
सर्व नळ्या व्यवस्थित जोडल्या आहेत याची खात्री करा.
कॉम्प्रेस्ड एअरला कॉम्प्रेस्ड एअर अॅडजस्टशी जोडा.
अॅटोमायझरला फ्लो मीटर समायोजित करून ५ लिटर/मिनिट या वेगाने हवा द्या आणि एरोसोल तयार करण्यास सुरुवात करा.
३ मिनिटांनी व्हॅक्यूम पंप चालू करा. तो ७०kpa वर सेट करा.
३ मिनिटांनंतर, अॅटोमायझरची हवा बंद करा, परंतु व्हॅक्यूम पंप १ मिनिट चालू राहू द्या.
व्हॅक्यूम पंप बंद करा.
चेंबरमधून सॅम्पल असेंब्ली काढा. आणि ०.४५um मेम्ब्रेनला अ‍ॅसेप्टिकली १० मिली स्टेराईल आयसोटोनिक सलाईन असलेल्या युनिव्हर्सल बाटल्यांमध्ये स्थानांतरित करा.
१ मिनिट हलवून काढा. आणि निर्जंतुकीकरण केलेल्या सलाईनने क्रमिक पातळ करा. (१०-१, १०-२, १०-३, आणि १०-४)
पोषक अगर वापरून प्रत्येक डायल्युशनचे १ मिली अलिकोट प्रतीमध्ये प्लेटमध्ये काढा.
प्लेट्सना रात्रभर ३७±१℃ तापमानावर उबवा आणि चाचणी नमुन्यातून उत्तीर्ण झालेल्या बॅक्टेरियाच्या संख्येशी पार्श्वभूमीतील बॅक्टेरियाच्या संख्येचे गुणोत्तर वापरून निकाल व्यक्त करा.
प्रत्येक कापडाच्या प्रकारावर किंवा कापडाच्या स्थितीवर चार निर्णय घ्या.
सर्व विद्युत उपकरणांप्रमाणे, हे युनिट योग्यरित्या वापरले पाहिजे आणि देखभाल आणि तपासणी नियमित अंतराने केली पाहिजे. अशा खबरदारी उपकरणांच्या सुरक्षित आणि कार्यक्षम कार्याची हमी देतील.
नियतकालिक देखभालीमध्ये चाचणी ऑपरेटर आणि/किंवा अधिकृत सेवा कर्मचाऱ्यांद्वारे थेट केलेल्या तपासणीचा समावेश असतो.
उपकरणांची देखभाल ही खरेदीदाराची जबाबदारी आहे आणि ती या प्रकरणात सांगितल्याप्रमाणे केली पाहिजे.
शिफारस केलेल्या देखभाल कृती करण्यात अयशस्वी झाल्यास किंवा अनधिकृत लोकांनी केलेल्या देखभालीमुळे वॉरंटी रद्द होऊ शकते.
१. चाचण्यांपूर्वी कनेक्शनची गळती रोखण्यासाठी मशीन तपासणे आवश्यक आहे;
२. मशीन वापरताना ती हलवण्यास मनाई आहे;
३. संबंधित वीज पुरवठा आणि व्होल्टेज निवडा. उपकरण जळू नये म्हणून खूप जास्त करू नका;
४. मशीन खराब झाल्यास वेळेत हाताळण्यासाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा;
५. मशीन काम करत असताना त्यात चांगले वायुवीजन वातावरण असले पाहिजे;
६. प्रत्येक वेळी चाचणीनंतर मशीन स्वच्छ करणे;
| कृती | WHO | कधी |
| मशीनला कोणतेही बाह्य नुकसान नाही याची खात्री करा, ज्यामुळे वापराची सुरक्षितता धोक्यात येऊ शकते. | ऑपरेटर | प्रत्येक कामकाजाच्या सत्रापूर्वी |
| मशीन साफ करणे | ऑपरेटर | प्रत्येक चाचणीच्या शेवटी |
| कनेक्शनची गळती तपासत आहे | ऑपरेटर | चाचणीपूर्वी |
| ऑपरेटरच्या आदेशानुसार बटणांची स्थिती आणि कार्यप्रणाली तपासणे. | ऑपरेटर | साप्ताहिक |
| पॉवर कॉर्ड योग्यरित्या जोडलेला आहे की नाही ते तपासत आहे. | ऑपरेटर | चाचणीपूर्वी |
